SEKTÖR
GIDA ENDÜSTRİSİNDE KULLANILAN ESNEK PAKETLERİN ÇOĞU, BASKI VE BİRLEŞTİRME/LAMİNASYON PROSESLERİYLE ÜRETİLİR. BU PROSESLER DAHA FAZLA ESNEK FİLMİ BİRLEŞTİRMENİZİ SAĞLAR VE ÜRÜNÜN TEKNİK ÖZELLİKLERİNİN ZAMAN İÇERİSİNDE BOZULMADAN KORUNMASINI GARANTİ EDER.
Solvent bazlı mürekkepler ve yapıştırıcılar kullanan tüm baskı ve laminasyon işlemleri, baskılı / lamine edilmiş filmin kuruma aşamasını sağlar. Bu aşamada mürekkeplerde, yapıştırıcılarda bulunan ve bunların seyreltilmesi için gerekli olan solvent, baskı/laminasyon makinelerinin kurutma bölümlerinden (fırınlarından) atmosfere salınır.
Esnek film baskı ve laminasyon süreçlerinden doğan hava emisyonları aşağıdaki özelliklere sahiptir:
DEĞİŞKEN | ÖZELLİKLER |
---|---|
Sıcaklık | 40-70°C, kullanılan baskı desteğine bağlı olarak |
Uçucu organik bileşenler (VOC) varlığı | Alkol ve esterler (asetatlar) |
Yayılan havanın debisi | Az ya da çok, baskı ve laminasyon makinelerinin sayısına ve özelliklerine bağlı olarak |
Çalışma döngüsü | Günde birkaç vardiya |
Değişkenlik | Yüksek, çalışan makinelerin eşzamanlılığına ve uygulanan renk ve ilgili baskı / kaplama bandı miktarına bağlıdır |
Çok değişken hava akış özelliklerine ve önemli miktarda solvent kütle akışlarına (başlangıçta 350 kg / s-, tesisin genişlemesinden sonra 700 kg /s) sahip çevre problemini çözmek için, inert gaz rejenerasyonlu bir aktif karbonlu geri kazanım tesisi kuruldu.
İnert gaz (bu özel vakada nitrojen) kullanma tercihi, kısmen veya tamamen suda çözünebilir solventlerin geri kazanılmasını en yüksek düzeye çıkarmak için yapıldı. Dolayısıyla tesisin bertaraf edilmesi gereken sulu sıvı atık üretmesi önlendi. Aktif karbonların topladığı solventi çıkarmak için nitrojen kullanıldığından, solventlerin geri kazanımı tamamen güvenli koşullarda gerçekleşmektedir. Bu aynı zamanda patlama risklerini önler.
SOLVENT GERİ KAZANIMI GENELLİKLE ESNEK PAKETLEME BASKI VE BİRLEŞTİRME PROSESLERİNDE SALINAN VOC İÇEREN ATMOSFERİK EMİSYONLARIN ARITILMASI İÇİN KULLANILIR. BU PROSESLER DEĞİŞKEN HAVA AKIŞLARI VE ÜRETİM SÜRECİNDE TEKRAR KULLANILABİLECEK YÜKSEK MİKTARDA KİRLETİCİYE SAHİP OLMASIYLA BİLİNİR.
Esnek paketleme endüstrisindeki uygulama aşağıdaki amaçlarla özel önlemlerin belirlenmesini ve uygulanmasını gerektirdi:
Bu teknolojilerin birleştirilmesiyle elde edilen sonuçlar, aşağıdaki hedeflere ulaşmamızı sağlayan çözümün etkinliğini teyit etmektedir: